Затвор трехэксцентриковый

Затворы предназначены для установки на технологических трубопроводах в металлургической, газовой, газоперерабатывающей, нефтяной, нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической промышленности, на предприятиях строительного комплекса и коммунального хозяйства, трубопроводах пара и воды.

Области применения:

  • Металлургическая отрасль
  • Газовая отрасль
  • Нефтяная отрасль
  • Энергетика
  • Химическая промышленность
  • Водоснабжение
  • Атомная энергетика

Тип конструкции: Затворы трехэксцентриковые с тройным эксцентриситетом 

Изготовление и поставка: по ТУ 3700-001-35944938-2015

Диаметры номинальные: DN 50 - DN 2400

Давления номинальные: PN 6, 10, 16, 25, 40, 63,100

Класс герметичности: А по ГОСТ 9544 -2005

Температура рабочей среды: до +650 ° С в зависимости от материала конструкции 

Стандартные материалы конструкции: 

  • Корпус – ст.20; ст. 09Г2С; ст. 12х18н10т
  • Диск - ст.20; ст. 09Г2С; ст. 12х18н10т
  • Уплотнение - мет+ТРГ t= от -70 °С до +650 °С

Управление: 

  • ручное – через рукоятку DN 50 - DN 125
  • ручное – через редуктор DN 50 - DN 2400
  • электро или пневмопривод DN 50 - DN 2400

Присоединение:

  • межфланцевое
  • фланцевое
  • под приварку

Присоединительные фланцы трубопровода: стальные приварные по ГОСТ 12820-80 или ГОСТ 12821-80

Установочное положение: любое, кроме положения «электроприводом вниз» для электроприводных затворов

Направление подачи рабочей среды: однонаправленное, по стрелке на корпусе затвора

Климатическое исполнение: УХЛ, Т, ТМ, ТВ по ГОСТ 15150-69

Область дросселирования: при углах открытия от 20° до 70° затворы могут использоваться для дросселирования потока рабочей среды

Основные рабочие среды:

  • неагрессивные: воздух, вода, пар, природный газ и газообразные нефтепродукты, газообразный аммиак, коксовый газ. 
  • агрессивные: аммиак, кислоты, щелочи, нефть, нефтепродукты, природный газ, углеводороды, спирты

Затвор трехэксцентриковый

Принципиальная схема уплотнения в затворе с тройным эксцентриситетом

Основная цель конструкции затвора с тремя смещениями (эксцентриситетами) - устранение трения, то есть обеспечение полного отсутствия контакта между уплотнениями корпуса и диска на всем 90°-ном ходе диска, что является идеальным решением проблемы истирания и отсутствия протечки по затвору.

Ось вращения диска и ось трубопровода (корпуса затвора) создают эксцентриситет «b». Ось вращения шпинделя не только отклоняется от центра диска, но также и от оси уплотнения корпуса, создавая эксцентриситет «a». Эффект двойного смещения (эксцентриситета) заключается в том, что после открытия затвора, диск быстро отделяется от уплотнения корпуса, таким образом значительно сокращая нежелательные деформацию и трение между диском и уплотнением корпуса. Эксцентриситет «С», образованный за счет угла самой уплотнительной поверхности позволяет уплотнениям корпуса и диска мгновенно размыкаться при открытии затвора, а также обеспечивает полный контакт уплотнительных поверхностей при закрытии.

Конструкция этих затворов позволяет значительно уменьшить механический износ и истирание между двумя уплотнительными поверхностями, что позволяет улучшить функцию уплотнения и значительно увеличить срок службы изделия.


Печать